我们的流程
五步流程，一站式服务。
自1997年，SK专注于精密注塑、金属冲压与总成。每一个关键工序均在内部完成。从图纸到交付，全程负责。
#1 设计方案
我们的工程师在客户前期图纸阶段即介入，对产品结构进行可制造性分析，运用CAE仿真提前识别工艺风险，并提供材料选型建议一一在开模之前完成所有设计确认。
DFM 分析 / CAE 仿真 / 材料选型建议
#2 精密模具制造
模具设计，CNC加工，EDM放电与试模全部在自有模具中心完成，高效配合客户开发周期。模具状态全程透明，工程变更当日响应。
模具设计 / CNC 加工 / EDM 放电
#3 Prototype & Validation
快速完成T1样件，对产品外观、功能与可靠性逐项验证，所有工艺风险在量产模具投入前确认整改。PPAP文件按客户要求同步准备提交，正式量产前不留隐患。
T1 样件取样 / PPAP 文件
#4 量产制造
注塑，冲压与总成我们一起完成。每道工序设置过程质量管控节点，通过MES系统实现全批次数字化追溯。
注塑成型 / 金属冲压 / MES 系统
#5 交付与持续改善
依托国内六大制造基地，支持准时交付与近端供应。量产后持续收集批量数据与客户反馈，驱动质量持续改善
六大制造基地 / 系统性质量改善
